風(fēng)刀吹水風(fēng)刀+鋁合金除水風(fēng)刀-風(fēng)刀-切水風(fēng)刀-除水風(fēng)刀

目前在工業(yè)上廣泛運(yùn)用，有很大一部分是通過(guò)風(fēng)刀來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因?yàn)轱L(fēng)刀其實(shí)就是高壓風(fēng)機(jī)出來(lái)的空氣進(jìn)入風(fēng)刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過(guò)科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀，此薄片風(fēng)幕***大可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。根據(jù)你參數(shù)使用風(fēng)刀的情況，建議用個(gè)7.5kw或者5.5kw的高壓風(fēng)機(jī)，至于具體的選型，建議到

風(fēng)刀，吹水風(fēng)刀，除水風(fēng)刀

風(fēng)刀分類

風(fēng)刀是可以采用渦流風(fēng)機(jī)或高壓離心風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)（代替高能耗的壓縮空氣），它使用不同的風(fēng)機(jī)與風(fēng)刀配合，可及時(shí)把物體表面的塵屑及水分吹干。

針對(duì)不同的需要，延伸出不同功能的風(fēng)刀：

標(biāo)準(zhǔn)型風(fēng)刀

小風(fēng)刀

通用型不銹鋼風(fēng)刀

精密型不銹鋼風(fēng)刀

強(qiáng)風(fēng)型風(fēng)刀

彎曲型風(fēng)刀

吸屑風(fēng)刀

弧形組合風(fēng)刀

環(huán)形風(fēng)刀

熱風(fēng)刀

小型熱風(fēng)刀

zuansi型熱風(fēng)刀

循環(huán)型熱風(fēng)刀

耐腐蝕風(fēng)刀

離子風(fēng)刀

風(fēng)刀，吹水風(fēng)刀，除水風(fēng)刀

除塵風(fēng)刀在標(biāo)準(zhǔn)型風(fēng)刀的出風(fēng)口處安置離子發(fā)生裝置,它直接運(yùn)用高速干燥及清除離子塵方面，在提高了干燥的效果同時(shí)將空氣凈化除塵處理，廣泛應(yīng)用于電子制造行業(yè)，如手機(jī)外殼的靜電除塵。應(yīng)用行業(yè)有：電子工業(yè)、食品加工業(yè)、包裝工業(yè)、汽車行業(yè)、灌瓶行業(yè)、制藥工業(yè)、造紙工業(yè)、紡織工業(yè)、印刷工業(yè)、塑料工業(yè)。

氣刀特點(diǎn)：

1. 費(fèi)用低，節(jié)約壓縮空氣，減少能源使用量減少能源使用量

2. 氣流均衡，可放大30倍的壓縮空氣量，節(jié)約能源，提高壓縮空氣機(jī)的壽命

3. 無(wú)活動(dòng)件，簡(jiǎn)單、耐用、免維護(hù)、使用壽命可達(dá)10年以上

4. 體積小，便于安裝

5. 提供多種規(guī)格的氣簾寬度（8-91CM），氣流強(qiáng)度可調(diào)

6. 可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的風(fēng)機(jī)和吹氣管

7. 作業(yè)時(shí)噪音低，在在70Db(A)以內(nèi)

氣刀應(yīng)用：

在較寬作業(yè)流水線上的產(chǎn)品種或者輸送流水線上對(duì)產(chǎn)品的干燥和冷卻，以及異物質(zhì)的清除等都具有非常好的效果。運(yùn)用于去除灰塵、干燥和冷卻。取代傳統(tǒng)噴氣嘴，用氣量節(jié)省90%以上。具體用于：部件經(jīng)清洗工序后的干燥處理。\飲料灌裝工序后經(jīng)高壓空氣干燥處理，然后貼上標(biāo)簽。\帶剛軋機(jī)的板材清理。\輸送帶清理。\零部件冷卻。\蔬菜、水果包裝前的除水、干燥。\織物干燥或清潔。\作業(yè)環(huán)境清理。\電鍍或噴漆前的預(yù)處理。\包裝機(jī)械作業(yè)時(shí)包裝袋的開口。\引擎測(cè)試時(shí)的排煙處理。

風(fēng)刀工作原理

壓縮空氣進(jìn)入風(fēng)刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過(guò)科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀，此薄片風(fēng)幕***大可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和超級(jí)風(fēng)刀兩類，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級(jí)風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出。

風(fēng)刀特點(diǎn)

1、風(fēng)刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過(guò)電鍍處理，使用壽命遠(yuǎn)長(zhǎng)于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；

2、“全氣流"設(shè)計(jì)，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長(zhǎng)度；

3、風(fēng)刀***大可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5；

4、風(fēng)刀內(nèi)部無(wú)任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上；

5、用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，無(wú)需電力，可于防爆環(huán)境下使用。

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風(fēng)刀應(yīng)用

風(fēng)刀產(chǎn)生出強(qiáng)大的風(fēng)幕，可用于各種吹除及風(fēng)冷應(yīng)用，例如：

1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。

2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。

3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。

4、化學(xué)工業(yè)：貼標(biāo)或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。

5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。

6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機(jī)乳化液吹除。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進(jìn)行表面干燥或冷卻。

7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。

8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運(yùn)用于墨水快速風(fēng)干。

吹水風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)介紹：

1、我公司的風(fēng)刀制造材質(zhì)分為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過(guò)電鍍處理，使用壽命遠(yuǎn)長(zhǎng)于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；

2、“全氣流"設(shè)計(jì)，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長(zhǎng)度；

3、風(fēng)刀***大可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5；

4、風(fēng)刀內(nèi)部無(wú)任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上；

5、用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，無(wú)需電力，可于防爆環(huán)境下使用。

吹水風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)采用特殊材料制造而成：
一、風(fēng)刀風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上***硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、風(fēng)刀風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤(rùn)滑，150000小時(shí)免維護(hù)，相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)17年。
三、風(fēng)刀風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管，從而達(dá)到低噪音。
四、高壓風(fēng)機(jī)1.1KW以下型號(hào)可以全壓使用。
五、高壓風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定，通過(guò)水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
六、高壓風(fēng)機(jī)在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。
七、高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì)，相當(dāng)于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置，大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度。
八、風(fēng)刀風(fēng)機(jī)，風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計(jì)原理，兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到***好的動(dòng)平衡配置，并且利于散熱。
    （原因在于：風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長(zhǎng)期工作。）
九、高壓風(fēng)機(jī)采用特殊的防震腳座設(shè)計(jì)，從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng)。
十、風(fēng)刀風(fēng)機(jī)經(jīng) 濟(jì)節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，高壓風(fēng)機(jī)的電流少于其它類似產(chǎn)品。高壓鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，比如：水產(chǎn)養(yǎng)殖 高壓風(fēng)機(jī)，污水處理高壓鼓風(fēng)機(jī)，灌裝設(shè)備高壓鼓風(fēng)機(jī)，電鍍?cè)O(shè)備高壓風(fēng)機(jī)，溫泉設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)，紡織設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)，牙醫(yī)設(shè)備高壓風(fēng)機(jī) 等等。

是一種新型的氣源發(fā)生設(shè)備，選用高強(qiáng)度、抗疲勞優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為主要材料，它具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小重量輕等特點(diǎn)，旋渦氣泵采用電機(jī)直聯(lián)式，不需要任何變速機(jī)構(gòu)，由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩(wěn)定，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，而且送出的氣源無(wú)水、無(wú)油、溫升低，這是其他氣源設(shè)備不能比擬的。

以下是我公司針對(duì)不同的需要，延伸出不同功能的風(fēng)刀供客戶需要所選擇：

標(biāo)準(zhǔn)型風(fēng)刀、鋁合金風(fēng)刀、不銹鋼風(fēng)刀、小風(fēng)刀、通用性不銹鋼風(fēng)刀、精密性不銹鋼風(fēng)刀、強(qiáng)風(fēng)型風(fēng)刀、彎曲型風(fēng)刀、吸屑風(fēng)刀、吸塵風(fēng)刀、弧形組合風(fēng)刀、環(huán)形風(fēng)刀、熱風(fēng)刀、小型熱風(fēng)刀、鉆石型熱風(fēng)刀、循環(huán)性熱風(fēng)刀、耐腐蝕風(fēng)刀、離子風(fēng)刀等···

吹水風(fēng)刀采用不銹鋼304為刀身本體，鋁合金6061為刀片，制作精密，出風(fēng)強(qiáng)勁，具有節(jié)能高效、實(shí)用可靠的特點(diǎn)。
◆ 結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計(jì)，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速平均，風(fēng)形均勻，精度可達(dá)±5%。
◆ 出風(fēng)口寬窄可調(diào)(6-12mm)，多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。
◆ ***高風(fēng)速200m/s，***高耐溫250℃，***大耐壓2kgf/cm2。
◆ 可配套使用渦流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)作氣源，應(yīng)用靈活方便。
◆ 與熱風(fēng)機(jī)配套，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅菌。
◆ 配套高壓離心風(fēng)機(jī)使用。
◆ 須另配溫控箱及高壓隔離變壓器使用。

風(fēng)刀其實(shí)就是高壓風(fēng)機(jī)出來(lái)的空氣進(jìn)入風(fēng)刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過(guò)科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀，此薄片風(fēng)幕***大可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和超級(jí)風(fēng)刀兩類，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級(jí)風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出。

吹水風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)工作特點(diǎn)：

1、高速風(fēng)吹進(jìn)風(fēng)槽引致風(fēng)洞效應(yīng)，增強(qiáng)及保持高風(fēng)速，使水份更易被吹走。

2、風(fēng)槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解決瓶蓋難干問(wèn)題。

3、風(fēng)槽能方便地因應(yīng)瓶/罐直徑及高度而調(diào)節(jié)裝置，使效率更佳，調(diào)節(jié)更容易。

4、采用（符合食品衛(wèi)生要求之材料）304不銹鋼作風(fēng)槽及多款其他配件等。

5、附有排水及排（濕）氣口，方便引水及排氣。

6、風(fēng)槽（選配件）用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件)，既方便監(jiān)察又可以減低噪音，一舉兩得。

7、有多款類型及規(guī)格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。　

吹水風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)可運(yùn)用以下行業(yè)：

1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。

2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。

3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。

4、化學(xué)工業(yè)：貼標(biāo)或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。

5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。

6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進(jìn)行表面干燥或冷卻。

7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。

吹水風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹：主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，即實(shí)現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點(diǎn)。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機(jī)、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無(wú)障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。

鋁合金風(fēng)刀廠采用全新模具、鋁制外殼，引進(jìn)裝配線及檢測(cè)工具，嚴(yán)格把關(guān)，高可靠性，低維護(hù)，長(zhǎng)壽命。在工作的過(guò)程中，提高了工作的效率，降低了維護(hù)的成本，減少了停機(jī)和啟動(dòng)時(shí)的耗能。總體降低少了資源的浪費(fèi)。

飲料瓶表面除水除水風(fēng)刀-鋁合金風(fēng)刀廠特點(diǎn)：

 1、風(fēng)刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過(guò)電鍍處理，使用壽命遠(yuǎn)長(zhǎng)于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；

2、“全氣流"設(shè)計(jì)，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長(zhǎng)度；

3、風(fēng)刀大可引流35倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/3；

4、風(fēng)刀內(nèi)部無(wú)任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上；

5、用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，無(wú)需電力，可于防爆環(huán)境下使用。

6、 大大節(jié)約壓縮空氣，氣刀的耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的60%
7、 氣流均勻，成一條直線吹出、沒(méi)有振動(dòng)，噪聲低（60~75DBA)

鋁合金風(fēng)刀廠工作原理:壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣口(1)進(jìn)入氣刀高壓腔，氣流通過(guò)狹窄,細(xì)薄的噴嘴(2)后在氣刀長(zhǎng)度方向就形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室(3)對(duì)高壓氣流的壓縮比為40:1，使得氣流速度損失小，而壓力大，于是就 產(chǎn)生一張具有強(qiáng)沖擊力而小剪切力的氣流薄片。

鋁合金風(fēng)刀廠廣泛用于：特別適用于次產(chǎn)品，如超聲波清洗、玻璃清洗機(jī)、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材/片材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；還可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無(wú)障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；還可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌等···